哪些因素会导致合金弯管质量下降

　　引起合金弯管质量下降的可能原因主要有：

　　1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。依据这一要素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX。所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，意图是为了控制RX与SX的值，然后保证质量。

　　2、弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管办法而不同，在顶弯式（紧缩弯曲）工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯（回弯式）工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有利的。

　　3、弯胎的精度也是影响弯管质量的要素之一。我们在弯胎制作时，除规范尺度要求控制在相应的规模时，也要求用户在使用时依据弯制管径选择相应的弯胎。

　　4、管材自身的可弯曲功能与外表腐蚀情况，亦或许影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工功能和对外表腐蚀情况作生产判断。

　　5、现供给R。（弯曲半径/管外径）联络曲线图，供用户在选择管子直径与壁厚联络时参看。反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，依据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D，特别情况可另行商定。

　　6、成型过程中润滑对产品质量的影响：在传统的油基润滑产品应用过程中，企业的生产功率被极大的约束，因为油基润滑产品的流动性和极难清洗性，更造成了对生产环境和工人工作条件的污染，企业根除这些污染往往需要花费许多的金钱和人力物力。选用可以为企业削减甚至防止上述整理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的行进企业的生产功率和产品品质。而IRMCO水基弯管脂的用量通常情况下可以比传统的润滑油可以削减50%－80%的用量，可以为企业节省更多的费用。